Главная » Материалы и инструменты » Производство вспененного полистирола

Производство вспененного полистирола

производство вспененного полистирола Вспененный полистирол является популярным утеплителем во многих странах мира. Технология его производства позволяет получить легкий (с плотностью до 40кг/м3) и вместе с тем долговечный материал. Вспененный полистирол характеризуется низкой теплопроводностью и водопоглощением, экологичностью. В связи с растущей потребностью в утеплителях производство вспененного полистирола является достаточно прибыльным бизнесом.

Само производство включает в себя несколько этапов – предварительного и вторичного вспенивания, сушки, вылеживании, формовки и нарезки материала. Материалом для производства вспененного полистирола служат гранулы одноименного вещества — стирола. Поскольку основным недостатком всех пенопластов является горючесть, для его ликвидации на стадии загрузки материала в состав вводят так называемые антипирины – хлор- и бромсодержащие органические соединения (в количестве 3-5%), которые препятствуют возгоранию материала, а в случае возникновения очага возгорания приводят к его самозатуханию.

На стадии предварительного вспенивания полистирол подвергают воздействию нагретого до температуры 95оС насыщенного водяного пара. При этом плотность гранул изменяется и колеблется в пределах 20 кг/м3. Этап вторичного вспенивания предполагает «доведение» гранул до проектной плотности. После каждого вспенивания предполагается этап сушки, цель которого – удалить излишки влаги с поверхности гранул. После вторичного вспенивания материал подвергается вылеживанию на воздухе – в это время воздух в гранулах вытесняется и происходит его замена вакуумом, а внутреннее давление полистирола выравнивается с атмосферным.

Продолжительность вылеживания зависит от плотности полученного вспененного полистирола. Для материала с плотностью 15кг/м3 она колеблется в пределах трех суток, для полистиролов с показателями плотности 40кг/м3 – не более 20 часов. После вылеживания приступают к формовке. На этой стадии вспененные гранулы должны быть склеены друг с другом так, чтобы в результате получилось цельное полотно. Для этого гранулы подают в блок-формы, где подвергают воздействию водяного пара, разогретого до температуры 110оС в течение 30-180 секунд. После этого блок извлекается из формы и охлаждается. При этом, чем выше плотность материала, тем более длительным является данный этап. Последним этапом является нарезка материала, которая производится в автоматизированном режиме машинным способом.

 




Еще статьи из этой рубрики:

    Вспененный полиэтилен для труб
    Для изоляции промышленных объектов и элементов инженерных коммуникаций используются различные материалы. Одним из них является вспененный полиэтилен для труб. Традиционная изоляция включает в себя две составляющих – слой ...
    Производство вспененного полиэтилена
    Полиэтилен, как и любой полимерный материал, имеет множество модификаций, одна из которых представлена на рынке современных изоляционных материалов вспененным полиэтиленом. Производство вспененного полиэтилена получило распространение относительно недавно – всего лишь ...
    Теплоизоляция из вспененного полиэтилена
    Вспененные полиэтилены относительно недавно начали использоваться в качестве теплоизоляционных материалов. Их растущая востребованность связана с тем фактом, что использование данного вида продукции позволяет одновременно решить проблему не только ...