Главная » Материалы и инструменты » Производство полиуретановых форм

Производство полиуретановых форм

производство полиуретановых формПолиуретаны являются одним из наиболее востребованных синтетических материалов на сегодняшний день. Полиуретановые формы используют для получения черепицы, плитки отделочной и тротуарной, напольных и потолочных плинтусов и пр. Востребованность полиуретана обусловлена простотой в работе, долговечностью, устойчивостью к воздействию негативных факторов – погодных, физических и химических. В полиуретановых формах в домашних условиях получать отливки из гипса, искусственного декоративного камня, бетона. Наиболее простым способом в данном случае является изготовление форм самостоятельно.

Производство полиуретановых форм своими руками включает несколько последовательных этапов:

1) изготовление мастер-модели, которая послужит образцом для отливки матрицы будущей формы. Материалом для мастер-модели может послужить искусственный материал, нарезанным на полосы, которые в последующем склеиваются, образую желаемую геометрию изделия. Основной условие – проверка правильности формы и ее гладкая поверхность, которая при необходимости шлифуется для удаления остатков клея и шероховатостей исходного материала;

2) для изготовления матрицы необходима подставка (подойдет ровный лист ДСП), к которой необходимо приклеить заготовку. Склеивание производят при помощи силиконового герметика, следя за тем, чтобы между материалами не образовались зазоры и воздушные клапаны. Длительность высыхания составляет около двух часов. Следующим этапом является изготовление бортов матрицы. При этом необходимо учесть следующее: борта должны превышать высоту заготовки на 2-3см. В качестве материала подойдут уголки, изготовленные из пластика или металла, которые скрепляются шурупами по периметру мастер-модели, повторяя ее форму. При этом сохраняется отступ в 1,5-2см. Все стыки так же обрабатываются герметиком для предотвращения вытекания материала;

3) заливка полиуретана в полученную матрицу. Подготовленная матрица устанавливается на лист ДСП под небольшим наклоном, а затем в нее медленно заливается материал. Наклон необходим для того, чтобы при заливке материал выдавливал воздух. После того, как полиуретан достиг края матрицы, ей придается ровное положение. Материал заливается с таким расчетом, чтобы он покрывал мастер-модель на 1см;

4) сушка полученной формы производится в течение 24 часов при температуре воздуха не ниже, чем 20оС. По истечении данного времени матрица разбирается, и извлекается готовая форма.

Производство полиуретановых форм так же может стать дополнительным источником дохода даже в том, случае, если вы не обладаете базовым строительным образованием.




Еще статьи из этой рубрики:

    Монтажная полиуретановая пена
    Монтажная полиуретановая пена является герметиком, предназначенным для заполнения пустот, стыков и щелей. Монтажная пена выполняет звуко- и теплоизолирующие функции, не подвержена действию микроорганизмов. Монтажная пена является однокомпонентным составом. По составу пена представляет ...
    Лак на полиуретановой основе
    Полиуретаны являются на сегодняшний день одними из самых востребованных полимеров. Этому способствуют возможность промышленного получения и физико-химические характеристики, которые могут быть заданы на стадии получения материала. Полиуретановые покрытия достаточно дороги, ...
    Полиуретановый двухкомпонентный клей
    Полиуретановый клей благодаря своей способности прочно соединять поверхности разнотекстурных материалов, получил в последнее время достаточно широкое распространение. К его достоинствам можно так же отнести возможности использования как для внутренних, так и для ...