Главная » Материалы и инструменты » Производство полиэфирных смол

Производство полиэфирных смол

производство полиэфирных смолПолиэфирные смолы получили широкое распространение в строительстве и промышленности благодаря невысокой стоимости, быстрому отверждению при комнатной температуре, долговечностью, легкостью и простотой работы с материалом. Полиэфирные смолы применяются в качестве связующих при изготовлении стеклопластиковых изделий сложной конфигурации, герметизации изделий, пропитки обмоток оборудования, служит основой для получений трудоногорючих пластиков.

Полиэфиры являются продуктами нефтепереработки. Для производства полиэфирной смолы необходимы несколько исходных веществ – ангидриды, гликоли, стирол и многоосновные кислоты, которые варятся в специальных емкостях. Полученная «базовая» смола разбавляется стиролом (до 1/3 от общего объема). В готовый состав могут добавляться наполнители или модификаторы, благодаря которым изменяются некоторые характеристики и свойства материала, которые зависят от конечной сферы применения продукта. Полиэфирную смолу необходимо использовать по возможности сразу после получения, так как готовый продукт уже является частично полимеризованным, а через определенным промежуток времени процесс переходим в завершающую стадию и смола отвердевает.

Производство полиэфирных смол включает введение в их состав активаторов и отвердителей, которые обеспечивают их быстрое отверждение на воздухе. При работе рабочая температура не должна быть ниже +20оС. В иных случаях приобретают смолы для работы в низкотемпературном режиме. В противном случае появляется риск неполного отверждения материала, которые не обладает желаемыми характеристиками и быстро разрушается под воздействием внешних негативных факторов (падение температуры в помещении на один градус Цельсия замедляет процесс отверждения в среднем на 7-10минут).

Полиэфирные смолы подразделяются на конструкционные и отделочные. Воздух для данного материала является ингибитором, то есть поверхность смолы, которая с ним контактирует, не отверждается и лишь частично переходит в твердое состояние. Добиться полного отверждения можно двумя способами: приобретением смолы с изолирующей добавкой (воском), которые при повышении температуры «всплывает» на ее поверхность и перекрывает доступ к ней воздуха. Такой тип смол получил название отделочных, они, как правило, используются на заключительном этапе работы с изделием. Второй способ предусматривает изоляцию покрытия после его нанесения (в это случае применяются целлофан или поливиниловый спирт). Смолы, не содержащие восковых добавок, относят к конструкционным. Они применяются на всех этапах работы, кроме завершающего.




Еще статьи из этой рубрики:

    Саман своими руками
    Саманом называют строительный материал, основой для которого служат глинистые грунты, сформированные блоки из которых высушены на открытом воздухе. Иногда его еще называют глинобетоном или опилкобетоном. Саманные постройки возводились человеком еще несколько тысяч ...
    Растворитель для масляных красок
    Растворителями называют органические или неорганические соединения, обладающие способностью растворять другие вещества. Растворитель для масляных красок выбирается в соответствии с ее химическим составом. Необходимость в растворителях возникает из-за того, что в ...
    Пропорции раствора для кладки кирпича
    Раствор для кладки кирпича предназначен для сцепления элементов кладки и получения единой монолитной конструкции. Пропорции раствора для кладки кирпича определяют ее долговечность и прочность. Раствор должен быть пластичным ...