Главная » Материалы и инструменты » Лучшая краска по металлу

Лучшая краска по металлу

лучшая краска по металлуПокраска металла обеспечивает его защиту от внешних негативных факторов и увеличивает срок службы. Выбор должен осуществляться с учетом будущих условий эксплуатации конструкций, в частности – температурного режима, поэтому выбор лучшей краски по металлу может существенно отличаться.

Если предполагаемый нагрев поверхности не будет превышать 80оС, можно использовать любой тип лакокрасочных изделий, предназначенных для покрытия металла. При нагреве поверхности до 100оС целесообразно применять алкидные и акриловые краски. Алкидные краски получают в процессе варки натуральных растительных масел с кислотами. Ее достоинством является глубокое проникновение в поверхность материала, что обеспечивает долговечное покрытие и непродолжительное время высыхания; недостаток – пожароопасность и подверженность воздействию щелочей. Акриловые краски относятся к водорастворимым, легко удаляются водой в жидком состоянии и могут использоваться для покрытия любой обезжиренной поверхности.

Температура до 120оС предполагает использование эпоксидных красок и грунтовок, которые изготавливаются на основе одноименных смол. Эпоксидные краски образуют пленку большей толщины, по сравнению с акриловыми и алкидными красками, обладают высокой адгезией к металлам, выдерживают температуру нагрева до 200оС, устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей (кислот, щелочей, солей). В промышленности применяются для покраски трубопроводов, резервуаров, водохранилищ.

Использование изделия при температуре до 150оС предполагает покрытие полиуретановыми красками. Добавление в состав полиуретана придает ему новый свойства – способность выдерживать колебания температур и давления, устойчивость к воздействию негативных факторов, пластичность, долговечность (до 30 лет, в то время как акриловые краски служат в течение 9-10 лет).

Лучшая краска для металла для промышленного оборудования должна обладать рядом дополнительных характеристик. При температурном режиме 200-400оС рекомендуется нанесение эпоксиэфирных или этилсиликатных смол. Эпоксиэфирные смолы и этилсиликаты распространены в промышленности, где получили применение благодаря способности создавать термостойкие и антикоррозионные покрытия, устойчивы к воздействию щелочей и воды.

При температурах 450-600оС используются покрытия на базе силиконовых смол. Силиконы, помимо термостойкости, обладают рядом специфических дополнительных свойств, благодаря которым они получили широкое применение: гидрофобность, устойчивость к экстремальным температурам, химическая и биологическая инертность, экологичность и эластичность.




Еще статьи из этой рубрики:

    Инструмент для кладки кирпича
    Кладка кирпича требует профессионального подхода, ведь от ее качества зависит долговечность и внешний вид постройки. Инструмент для кладки кирпича включает кельму, растворную лопату, расшивки, молоток-кирку, шабер (рабочие инструменты); отвес, строительный ...
    Декоративные мдф панели
    Современное производство предоставляет большой ассортимент декоративных отделочных материалов. К относительно новым продуктам на рынке следует отнести декоративные мдф панели. МДФ расшифровывается как мелко-дисперсная фракция. Промышленное производство материала было начато в 1960-х, на ...
    Водно дисперсионная грунтовка
    Грунтовками называют составы, которые наносятся на поверхность для улучшения сцепления с последующими слоями покрытия. Так же грунтовка является дополнительной защитой от коррозии, устраняет мелкие дефекты поверхности и обеспечивает получение гладкого качественного покрытия. ...